除尘机理

       当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。

       袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。

       布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。

       （1）筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效用是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。

       （2）碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用，偏离气流流线，仍保持原有方向，撞击到纤维上，粉尘被捕集下来，称为碰撞效应。

       （3）钩附效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，微细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。

       （4）扩散效应:当粉尘颗粒极为细小（0.2μm以下）时，在气体分子的碰撞下偏离流线做不规则的运动（亦称热运动或布朗运动），这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小，运动愈激烈，从而与纤维接触的机会也愈多。

       碰撞、钩附及扩散效应均随纤维的直径减少而增加，随滤料的孔隙率增加而减少，因而所采用的滤料纤维愈细，纤维愈密实，滤料的除尘效率愈高。

       （5）重力沉降:颗粒大、相对密度大的粉尘，在重力作用下而沉降下来，这与5在沉降室中粉尘的运动机理相同。

       （6）静电作用:如果粉尘与滤料的荷电相反，则粉尘易于吸附于滤料上，从而提高除尘效率，但被吸附的粉尘难于被剥离下来。反之，如果两者的荷电相同，则粉尘受到滤料的排斥，效率会因此而降低，但粉尘容易从滤袋表面剥离。

不同(tong)滤料除尘机理的差异

       目前，布袋除尘器采用(yong)的滤(lv)料可归纳为三大类：

       （1）纺织物滤料（包括无绒的素布和绒布）；

       （2）毡或针刺毡滤料；

       （3）薄膜（覆膜）滤料。

       不同(tong)的滤(lv)料，粉尘的过(guo)滤(lv)机(ji)理(li)是各不相同(tong)的。

        纺织物(wu)滤料的(de)(de)孔(kong)隙存在于经(jing)、纬(wei)纱之(zhi)间（一(yi)般线径(jing)300～700μm，间隙100～200μm）以及纤(xian)(xian)(xian)维之(zhi)间，而后者占全部(bu)孔(kong)隙的(de)(de)30%～50%。开始滤尘(chen)(chen)时(shi)(shi)，气(qi)流大部(bu)分从经(jing)、纬(wei)纱之(zhi)间的(de)(de)小孔(kong)通(tong)(tong)过，只有小部(bu)分粉(fen)尘(chen)(chen)穿过纤(xian)(xian)(xian)维间的(de)(de)缝(feng)(feng)隙（对高(gao)捻度纱几乎不通(tong)(tong)过），粗(cu)颗(ke)粒尘(chen)(chen)便嵌进(jin)纤(xian)(xian)(xian)维间的(de)(de)小孔(kong)内，气(qi)流继续通(tong)(tong)过纤(xian)(xian)(xian)维间的(de)(de)缝(feng)(feng)隙，此时(shi)(shi)滤料即成为对粗(cu)、细(xi)粉(fen)尘(chen)(chen)颗(ke)粒都有效(xiao)(xiao)的(de)(de)过滤材料，而且形成称(cheng)为“初(chu)次黏附(fu)层(ceng)(ceng)”或(huo)“第二过滤层(ceng)(ceng)”的(de)(de)粉(fen)尘(chen)(chen)层(ceng)(ceng)，于是(shi)粉(fen)尘(chen)(chen)层(ceng)(ceng)表面出现以强制筛滤效(xiao)(xiao)应捕集粉(fen)尘(chen)(chen)的(de)(de)过程。此外，由于气(qi)流中粉(fen)尘(chen)(chen)的(de)(de)直径(jing)通(tong)(tong)常比纤(xian)(xian)(xian)维细(xi)小，因而碰撞、钩附(fu)、扩散(san)等(deng)效(xiao)(xiao)应明显(xian)增加，除(chu)尘(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率(lv)提(ti)高(gao)。

       毡或针刺(ci)毡滤(lv)料，由于(yu)本身构成(cheng)厚实(shi)多孔滤(lv)床，可(ke)以充分发挥上述效(xiao)应(ying)，因而(er)该(gai)“第二过(guo)滤(lv)层”的过(guo)滤(lv)作用显的并不(bu)重(zhong)要。关注(zhu)火电(dian)厂技术联盟！

        覆膜滤料，其表面上有　一层人(ren)工合成(cheng)的、内部(bu)呈网格状结构的、厚50μm、每(mei)平方(fang)厘米(mi)含有14亿个微(wei)孔的特(te)制薄膜，显(xian)然其过滤作用(yong)主要是筛滤效应(ying)(也称为(wei)表面过滤）。

合理的清灰周期(qi)

       布袋除尘器在实际运行中，需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加，滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程，由于粉尘初次黏附层不断增厚，其过滤效率随之提高，布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量逐渐减小，系统能耗增加。这时需对滤袋进行清灰处理。既要及时、均匀地除去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其能保留“初次黏附层”，保证工作稳定和高效率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。当除尘器工作60min清灰一次时，则滤袋阻力和通风量可立即恢复到原来数值。随着清灰周期的缩短，布袋除尘器的风量、风压将更加稳定；但清灰过频，又会印起二次扬尘、缩短滤袋使用寿命。所以，一个特定的布袋除尘器在具体的运行工况下，选择合理的清灰周期是至关重要的。